Então, que tipos de evaporadores de filme fino existem? Como eles são classificados? Como escolher um evaporador de filme fino adequado?
Em primeiro lugar, os evaporadores de filme fino são divididos em quatro tipos de acordo com a direção do fluxo de materiais no evaporador e as razões para a formação do filme: evaporador de filme ascendente, evaporador de filme descendente, evaporador de filme ascendente-descendente e evaporador de filme limpo.
Classificação e comparação de evaporadores de filme fino
Nome | Direção do fluxo de material | Causa da formação do filme | Âmbito de aplicação |
Evaporador de filme ascendente | debaixo para cima | fluxo evaporativo aquecido | Soluções diluídas, soluções sensíveis ao calor e espumantes |
Evaporador de filme descendente | Careca | Gravidade | Materiais com maior concentração e maior viscosidade. Soluções que são propensas a cristalização e incrustação não são aplicáveis |
Evaporador de filme ascendente-descendente | primeiro sobe depois desce | Fluxo evaporativo Gravidade | Materiais com uma grande mudança de viscosidade e uma pequena quantidade de evaporação de água |
Evaporador de filme limpo | Careca | lâmina rotativa Formação de filme de rodo | Materiais com alta viscosidade, sensibilidade ao calor e fácil cristalização e escala |
1. Evaporador de filme ascendente
O líquido da matéria-prima do evaporador de filme ascendente entra pela parte inferior do evaporador após o pré-aquecimento, e o vapor de aquecimento é condensado fora do tubo.
Quando a solução é aquecida e fervida, ela vaporiza rapidamente. O vapor secundário gerado sobe em alta velocidade no tubo, levando o líquido a fluir para cima em forma de filme ao longo da parede interna do tubo. O filme líquido ascendente continua a evaporar devido ao aquecimento. Portanto, a solução é gradualmente evaporada no processo de subida do fundo do evaporador para o topo. A solução concentrada entra na câmara de separação e é separada do vapor secundário e descarregada pelo fundo do separador.
Os evaporadores de filme ascendente são adequados para soluções com grande evaporação (ou seja, soluções diluídas), soluções sensíveis ao calor e espumantes. Mas não é adequado para soluções com alta viscosidade, precipitação de cristais ou fácil incrustação.
2. Evaporador de filme descendente
O líquido da matéria-prima do evaporador de filme descendente é adicionado a partir do topo do tubo de aquecimento.
A solução desce em forma de filme ao longo da parede interna do tubo sob a ação de sua própria gravidade e é evaporada e concentrada. A mistura vapor-líquido entra na câmara de separação pelo fundo do tubo de aquecimento e, após a separação gás-líquido, o líquido completo é descarregado pelo fundo do separador.
Para que a solução forme um filme uniformemente na parede, um distribuidor de filme líquido deve ser instalado na parte superior de cada tubo de aquecimento. Existem muitos tipos de distribuidores de filmes. Os evaporadores de filme descendente podem evaporar soluções com concentrações mais altas e também são adequados para materiais com viscosidade mais alta. No entanto, não é adequado para soluções que são propensas a cristalização ou incrustação. Além disso, como o filme líquido não é facilmente distribuído uniformemente no tubo, seu coeficiente de transferência de calor é menor que o do evaporador de filme ascendente.
3. Evaporador de filme ascendente-descendente
Os evaporadores de filme ascendente e de filme descendente são instalados em um invólucro, que constitui um evaporador de filme ascendente-descendente. Após o pré-aquecimento, o líquido da matéria-prima sobe primeiro da câmara de aquecimento do filme ascendente, depois desce do aquecedor do filme descendente e, em seguida, separa-se do vapor secundário na câmara de separação para obter o líquido completo.
Este tipo de evaporador é usado principalmente em situações em que a viscosidade da solução muda muito durante o processo de evaporação, a quantidade de água evaporada não é grande e a altura da planta é limitada.
4. Evaporador de filme limpo
O evaporador de filme fino raspador usa a ação de raspagem do raspador rotativo para agitar rapidamente o líquido em um filme.
Como o evaporador de filme fino tipo raspador possui um grande espaço de passagem de gás, o grau de vácuo pode chegar a 10Pa, para que o material possa ser operado longe do ponto de ebulição e a decomposição térmica do produto seja reduzida.
Além disso, a estrutura exclusiva do evaporador de filme raspador faz com que o material permaneça no evaporador por um curto período de tempo e a evaporação seja forte e eficiente. Ao mesmo tempo, também é adequado para processar materiais com sensibilidade ao calor e evaporação estável, alta viscosidade e aumento acentuado da viscosidade com o aumento da concentração, e o processo de evaporação também pode ser evaporado suavemente. Também pode ser usado com sucesso na evaporação e destilação de materiais contendo partículas sólidas, cristalização, polimerização, incrustação, etc.
Sugestão de seleção de evaporador de filme fino
Na seleção de evaporadores de filme fino, vários fatores devem ser considerados de forma abrangente, geralmente:
▲ Capacidade de produção e parâmetros operacionais: incluindo capacidade de processamento, concentração de entrada e saída, temperatura, horas anuais de operação, etc.;
▲Características do produto: incluindo sensibilidade ao calor, viscosidade e fluidez (à temperatura de operação), espumabilidade, teor de sólidos, tendência de cristalização e polimerização, etc.;
▲ Meio de operação: como vapor de água (pressão), água de resfriamento (temperatura), fluido de limpeza (solvente), etc.;
▲Requisitos de seleção de materiais e polimento de superfície para fabricação;
▲ Condições do local: como espaço, clima (externo), conexão entre energia e produtos, plataforma de trabalho, etc.
▲ Regulamentos: incluindo segurança, ruído, proteção ambiental, etc.