DESCRIÇÃO
O princípio do processo de separação de extração de fluido supercrítico de CO2 (SFE) baseia-se na relação entre a solubilidade do fluido supercrítico e sua densidade, ou seja, a influência da pressão e da temperatura na solubilidade do fluido supercrítico. No estado supercrítico, o fluido supercrítico é colocado em contato com a substância a ser separada, para que os componentes com polaridade, ponto de ebulição e peso molecular possam ser extraídos seletivamente em sequência. É claro que o extrato obtido correspondente a cada faixa de pressão não pode ser único, mas as condições podem ser controladas para obter a proporção ideal de componentes misturados, e então o fluido supercrítico pode ser transformado em um gás comum reduzindo a pressão e aumentando a temperatura, e as substâncias extraídas podem ser completamente ou basicamente precipitadas, de modo a atingir o objetivo de separação e purificação, de modo que o processo de extração de fluido supercrítico de CO2 é uma combinação de processos de extração e separação.
O dispositivo supercrítico de CO2 consiste principalmente em uma caldeira de extração, uma caldeira de separação, uma bomba de alta pressão de CO2, uma bomba arrastadora, um sistema de refrigeração, um tanque de armazenamento de CO2, um sistema de troca de calor, um sistema de purificação, um medidor de vazão, um medidor de temperatura sistema de controle, um sistema de medição de controle de pressão e um PLC com tela de toque. É composto por sistema de aquisição de controle, dispositivo de proteção de segurança, etc.
As características da extração supercrítica de CO2 determinam que sua faixa de aplicação seja muito ampla. Por exemplo, na indústria farmacêutica, pode ser usado para a extração de ingredientes ativos da fitoterapia chinesa, o refino de medicamentos biológicos sensíveis ao calor e a separação de misturas lipídicas; na indústria alimentícia, extração de lúpulo, extração de pigmentos, etc.; na indústria de especiarias, fragrâncias naturais e de refino de fragrâncias sintéticas; separação de misturas na indústria química, etc. As aplicações específicas podem ser divididas nos seguintes aspectos:
1. Extração de moléculas bioativas de plantas medicinais, extração e separação de alcalóides;
2. Lipídios lipídicos de diferentes microrganismos, ou usados para recuperação lipídica lipídica, ou para remover lipídios lipídicos de glicosídeos e proteínas;
3. Extrair substâncias anticancerígenas de uma variedade de plantas, especialmente paclitaxel da casca, galhos e folhas de teixos para prevenir e tratar o câncer;
4. Vitaminas, principalmente extração de vitamina E;
5. Purificar diversas substâncias ativas (naturais ou sintéticas) para remover moléculas desnecessárias (como remover pesticidas de extratos vegetais) ou “resíduos” para obter produtos purificados;
6. Processamento de vários extratos naturais antibacterianos ou antioxidantes, como manjericão, manjericão, tomilho, alho, cebola, camomila, páprica, sementes de alcaçuz e erva-doce, etc.